تحلیل مقایسه ای مستقلPAMدر مقابلPAC+ طرح ترکیبی PAM در تصفیه فاضلاب صنعتی

PAM مستقل یا ترکیب PAC + PAM؟ چگونه یک طرح مناسب تر برای تصفیه فاضلاب صنعتی انتخاب کنیم

در فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی، بسیاری از شرکت ها امیدوارند مسائل مربوط به حذف مواد معلق، ته نشینی لجن و تثبیت کیفیت آب را از طریق یک معرف شیمیایی ساده حل کنند. با این حال، ترکیب آلاینده ها در پساب های صنعتی مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است. به عنوان مثال، جامدات معلق، ذرات کلوئیدی، روغن امولسیون شده، مواد رنگی، سورفکتانت ها و یون های فلزی همگی بر اثر لخته سازی تأثیر می گذارند.

به عنوان یک تامین کننده حرفه ای مواد شیمیایی تصفیه آب، ECOLINK TECHNOLOGY معتقد است که هیچ "راه حل واحد جهانی" قابل اجرا برای تمام صنایع در تصفیه فاضلاب صنعتی وجود ندارد. با توجه به ویژگی های فاضلاب و اهداف تصفیه، شرکت ها معمولاً می توانند دو مسیر فنی اصلی زیر را انتخاب کنند:

استفاده از پلی آکریل آمید (PAM) به تنهایی به عنوان فلوکولانت

یک طرح درمانی دو مرحله ای با استفاده از یک منعقد کننده (PAC) ابتدا با پلی آکریل آمید (PAM)

انتخاب صحیح به پایداری ذرات، اجزای کیفیت آب و اهداف تصفیه نهایی در فاضلاب، مانند بهبود راندمان ته نشینی، افزایش عملکرد شناورسازی هوای محلول (DAF)، بهینه سازی عملکرد آبگیری لجن، یا بهبود پایداری عملیات سیستم بستگی دارد.

در تصفیه فاضلاب صنعتی عملی، پلی آکریل آمید (PAM) عمدتاً نقش لخته سازی را ایفا می کند، در حالی که منعقد کننده (PAC) عمدتاً برای از بین بردن ساختار پایداری کلوئیدی استفاده می شود و ذرات ریز را قادر می سازد میکرو-لخته هایی را تشکیل دهند که راحت تر ته نشین می شوند. هنگامی که ترکیب شوند، یک طرح تصفیه آب PAC + PAM پایدارتر می تواند تشکیل شود.

1. اصل کاری پلی آکریل آمید (PAM) در تصفیه فاضلاب صنعتی

پلی آکریل آمید (PAM) یک پلیمر{0}مولکولی بالا است که به طور گسترده در تصفیه فاضلاب صنعتی، آبگیری لجن، تصفیه باطله معدن و تصفیه فاضلاب کاغذسازی استفاده می شود.

مکانیسم اصلی عمل PAM این است که ذرات معلق ریز در آب را از طریق پلیمر بریجینگ از طریق زنجیره‌های{0}مولکولی بالا به هم متصل می‌کند و باعث می‌شود که آنها لخته‌های بزرگ‌تر و محکم‌تری تشکیل دهند و در نتیجه بهبود:

راندمان جداسازی جامد-مایع

سرعت ته نشین شدن لجن

عملکرد فیلتراسیون

اثر آبگیری لجن

در سیستم‌های فاضلاب که خود ذرات از قبل تمایل به تجمع مشخص و پایداری کلوئیدی پایینی دارند، استفاده از PAM به تنهایی معمولاً می‌تواند به نتایج تصفیه خوبی دست یابد.

به عنوان مثال:

شستشوی فاضلاب

مقداری فاضلاب دوغاب معدنی

فاضلاب صنعتی پیش تصفیه شده

سیستم های غلظت لجن و آبگیری

ذرات جامد در این فاضلاب ها معمولاً به راحتی توسط زنجیره های پلیمری جذب می شوند، بنابراین PAM می تواند به سرعت رشد لخته را افزایش دهد.

2. تحت چه شرایطی PAM مستقل مناسب است؟

هنگام انتخاب لخته‌سازهای تصفیه فاضلاب صنعتی، ابتدا باید در مورد ماهیت آلاینده‌های موجود در فاضلاب قضاوت کرد.

اگر فاضلاب دارای ویژگی های زیر باشد، استفاده از PAM به تنهایی ممکن است یک راه حل اقتصادی و ساده باشد:

2.1 مقدار مواد جامد معلق زیاد، اما مواد کلوئیدی کم

هنگامی که آلاینده ها در فاضلاب عمدتاً به شکل ذرات معلق به جای حالت های کلوئیدی بسیار پایدار وجود داشته باشند، PAM می تواند مستقیماً روی سطح ذرات جذب شود و از طریق اتصال زنجیره مولکولی لخته های بزرگتری تشکیل دهد.

به عنوان مثال:

فاضلاب باطله معدن

فاضلاب شستشوی شن و ماسه

برخی از دمیدن آب در گردش صنعتی

در چنین مواردی، با تنظیم مدل PAM (مانند پلی آکریل آمید آنیونی) و دوز، می توان عملکرد ته نشینی را به سرعت بهبود بخشید.

2.2 خود لجن عملکرد آبگیری خوبی دارد

در کاربردهای آبگیری لجن، PAM معمولاً به عنوان یک عامل مهم آبگیری لجن استفاده می شود.

به عنوان مثال:

فیلتر پرس های تسمه ای

دستگاه های آبگیری گریز از مرکز

فیلتر پرس های صفحه ای و فریمی

PAM می تواند ترکیبی از ذرات لجن را ترویج کند، آب آزاد را راحت تر آزاد کند و راندمان آبگیری لجن را بهبود بخشد.

برای سیستم هایی که انعقاد و ته نشینی با خواص لجن پایدار را تکمیل کرده اند، صرفاً تنظیم دوز PAM اغلب می تواند اثر آبگیری را بیشتر بهینه کند.

2.3 تغییرات کوچک در pH فاضلاب و کیفیت آب

اگر فاضلاب صنعتی دارای:

محدوده pH پایدار

محتوای کم سورفکتانت

خواص ذرات جامد پایدار

سپس PAM می تواند اثر لخته سازی خوبی را حفظ کند.

با توجه به تجربه آزمایش عملی، در برخی از درمان‌های شفاف‌سازی، دوز مؤثر PAM معمولاً تقریباً به صورت زیر است:0.2-5.0 میلی گرم در لیتر

دوز خاص باید از طریق آزمایشات شیشه بر اساس موارد زیر تعیین شود:

غلظت آلاینده فاضلاب

بار جامد

نوع تجهیزات

وضعیت تشکیل لخته

لازم به ذکر است که:

دوز ناکافی PAM ← لخته های کوچک و شل و سرعت ته نشینی آهسته.

دوز بیش از حد PAM → ممکن است باعث تثبیت مجدد ذرات، تشکیل لخته‌های ژلاتینی و تأثیر بر راندمان فیلتراسیون شود.

بنابراین، در فرآیند کاربرد PAM در تصفیه فاضلاب صنعتی، انتخاب مدل مناسب و کنترل نسبت دوز مهمتر از افزایش صرف دوز شیمیایی است.

3. مشکلات احتمالی با PAM مستقل

اگرچه PAM قابلیت لخته سازی خوبی دارد، اما نمی تواند تمام مشکلات فاضلاب صنعتی را حل کند.

هنگامی که ذرات کلوئیدی بسیار پایدار در فاضلاب وجود داشته باشد، تنها با تکیه بر PAM ممکن است نتوان به نتایج ایده آل دست یافت.

مشکلات رایج عبارتند از:

3.1 کلوئیدهای{1}}با غلظت بالا منجر به اثرات لخته سازی ناپایدار می شوند

ذرات ریز در برخی از فاضلاب‌های صنعتی بارهای سطحی قوی را حمل می‌کنند که باعث دفع ذرات یکدیگر شده و ترکیب طبیعی را دشوار می‌کند.

به عنوان مثال:

ذرات رنگ در چاپ و رنگرزی فاضلاب

قطرات روغن امولسیون شده در فاضلاب روغنی

سورفکتانت-حاوی فاضلاب

فاضلاب صنعتی-پر رنگ

در این زمان، حتی اگر دوز PAM افزایش یابد، موارد زیر ممکن است رخ دهد:

آب کدر باقی می ماند

لخته ها نسبتاً کوچک هستند

بهبود شفافیت رویی محدود است

3.2 هزینه های شیمیایی افزایش می یابد اما بهبود درمان محدود است

هنگام مواجهه با کاهش کارایی درمان، برخی از شرکت ها به طور مستقیم دوز PAM را افزایش می دهند.

با این حال، اگر مشکل از ثبات کلوئیدی به جای اندازه لخته ناشی شود، افزایش PAM نمی تواند به طور موثر مشکل را حل کند.

در چنین شرایطی، موارد زیر ممکن است رخ دهد:

افزایش مصرف PAM

هزینه های عملیاتی بالاتر

زوال خواص لجن

افزایش فشار فیلتراسیون پایین دست

بنابراین، در تصفیه فاضلاب صنعتی پیچیده، ارزیابی سیستماتیک تری از اثرات استفاده ترکیبی PAC و PAM مورد نیاز است.

3.3 روغن و سورفکتانت ها بر اثر پل زدن PAM تأثیر می گذارند

برای فاضلاب های روغنی، فاضلاب ماشینکاری و برخی از فاضلاب های پتروشیمی، قطرات روغن امولسیون شده معمولاً پایداری قوی از خود نشان می دهند.

اگرچه PAM می تواند تجمع ذرات را تقویت کند، اما نمی تواند ساختار امولسیون شده را به طور موثر تخریب کند.

بنابراین معمولا لازم است ابتدا موارد زیر را با استفاده از a انجام دهیدمنعقد کننده (PAC):

خنثی سازی شارژ

بی ثباتی کلوئیدی

تشکیل میکرو-لخته

و سپس از PAM برای افزایش بیشتر اندازه لخته و سرعت ته نشینی استفاده کنید.

4. معیارهای قضاوت اولیه برای طرح PAM مستقل

در تصفیه فاضلاب صنعتی عملی، مناسب بودن PAM مستقل از طریق پدیده های زیر قابل قضاوت است:

بنابراین، هنگام انتخاب مواد شیمیایی مناسب تصفیه فاضلاب صنعتی، ابتدا باید انواع آلاینده ها را تجزیه و تحلیل کرد، نه اینکه صرفاً تعیین کرد که کدام ماده شیمیایی قیمت پایین تری دارد.

5. چرا منعقد کننده (PAC) + پلی آکریل آمید (PAM) معمولاً نتایج درمانی بهتری به دست می آورد؟

در تصفیه فاضلاب صنعتی پیچیده، اتکای صرف به پلی آکریل آمید (PAM) برای لخته سازی، گاهی اوقات نمی تواند به طور موثر مشکلاتی مانند پایداری کلوئیدی، روغن امولسیون شده و مواد پر رنگ را حل کند.

در چنین مواردی، اتخاذ یک طرح تصفیه ترکیبی منعقدکننده (PAC) + پلی آکریل آمید (PAM) معمولاً می‌تواند به اثر جداسازی جامد{1}}مایع پایدارتری دست یابد.

ECOLINK TECHNOLOGY معمولا در راه حل های عملی تصفیه آب توصیه می کند:مرحله 1:از منعقد کننده (PAC) برای درمان انعقاد استفاده کنید.مرحله 2:از پلی آکریل آمید (PAM) برای تقویت رشد لخته استفاده کنید.

این روش تصفیه دو مرحله‌ای می‌تواند از مزایای مربوط به دو ماده شیمیایی تصفیه آب استفاده کند:

PAC مسئول تخریب ساختار پایدار آلاینده ها است.

PAM مسئول اتصال میکرو-فلوک ها و بهبود عملکرد ته نشینی است.

از طریق ترکیب معقول، یک محلول تصفیه فاضلاب PAC + PAM کارآمدتر می تواند تشکیل شود.

6. مکانیسم عمل منعقد کننده (PAC) در تصفیه فاضلاب صنعتی

منعقد کننده (PAC)، یعنی پلی آلومینیوم کلراید، یک منعقد کننده پلیمری معدنی رایج است.

در تصفیه فاضلاب صنعتی، بسیاری از آلاینده ها صرفاً به صورت ذرات معلق نیستند، بلکه به صورت کلوئیدهای پایدار وجود دارند.

این ذرات کلوئیدی معمولاً دارای:

اندازه ذرات کوچک؛

بار سطحی منفی؛

دفع متقابل؛

وضعیت پراکندگی طولانی مدت-.

بنابراین، زمانی که فقط PAM اضافه می شود، زنجیره های پلیمری به سختی می توانند اثر پل زدن خود را به طور کامل اعمال کنند.

منعقد کننده (PAC) می تواند کیفیت آب را از راه های زیر بهبود بخشد:

6.1 خنثی سازی شارژ، کاهش پایداری ذرات

پلیمرهای مبتنی بر{0}آلومینیوم در PAC می‌توانند بارهای سطحی ذرات کلوئیدی در آب را خنثی کنند و نیروی دافعه بین ذرات را کاهش دهند.

پس از عمل انعقاد:

ذرات کوچک شروع به تجمع می کنند.

کلوئیدهای پایدار از بین می روند.

میکرو-لخته‌های اولیه تشکیل می‌شوند.

متعاقباً افزودن PAM می‌تواند رشد میکرو-فلوک را افزایش دهد.

6.2 تشکیل لخته های جاروب، بهبود میزان حذف آلاینده ها

وقتی PAC اضافه می‌شود، تعداد زیادی از ساختارهای میکرو-فلوک تشکیل می‌شوند که می‌توانند:

ذرات معلق؛

بخشی از مواد آلی؛

مواد رنگی؛

هیدروکسید فلز رسوب می کند.

سپس این میکرو{0}}لخته‌های بزرگ‌تر از طریق عمل پل‌سازی پلیمری PAM تشکیل می‌دهند.

در نهایت بهبود:

سرعت ته نشینی؛

راندمان جداسازی شناور هوا؛

اثر غلظت لجن

7. مزایای طرح ترکیبی PAC + PAM در مقایسه با PAM مستقل

7.1 سازگاری با کیفیت آب بهتر

در طول تولید صنعتی، کیفیت فاضلاب به طور مکرر تغییر می کند، مانند:

تغییرات در مواد خام؛

تغییرات در دسته های تولیدی؛

تغییر در چرخه تمیز کردن؛

نوسانات غلظت آلاینده

هنگام استفاده از PAM به تنهایی، اثر درمان به راحتی تحت تأثیر پایداری کلوئیدی قرار می گیرد.

طرح ترکیبی PAC + PAM می تواند ابتدا مشکل پایداری آلاینده را حل کند و سپس ساختار لخته را از طریق PAM بهینه کند، بنابراین دارای محدوده عملیاتی گسترده تری است.

7.2 بهبود عملکرد ته نشینی و شناورسازی هوای محلول (DAF).

در بسیاری از تصفیه خانه های فاضلاب صنعتی، دستیابی سریع به موارد زیر ضروری است:

جداسازی جامد-مایع؛

حذف روغن شناور هوا؛

غلظت لجن.

PAC می تواند به سرعت میکرو-لخته تولید کند، در حالی که PAM می تواند استحکام لخته را افزایش دهد.

وقتی ترکیب شوند، می توانند تشکیل دهند:

اندازه لخته بزرگتر؛

مقاومت برشی بهتر؛

سرعت ته نشین شدن بیشتر

بنابراین، در سناریوهایی که نیاز به افزایش راندمان لخته سازی فاضلاب صنعتی دارند، ترکیب PAC + PAM معمولا مناسب تر است.

7.3 قابلیت پردازش قوی تر برای روغن و سورفکتانت ها

پساب های روغنی یک کلاس سخت برای تصفیه در تصفیه آب صنعتی است.

به عنوان مثال:

فاضلاب پتروشیمی؛

ماشینکاری فاضلاب؛

فاضلاب مربوط به میدان نفتی-.

قطرات روغن امولسیون شده معمولاً دارای پایداری قوی هستند و PAM نمی تواند به تنهایی فرآیند demulsification را تکمیل کند.

اتخاذ:منعقد کننده (PAC)← ساختار امولسیون شده را از بین ببرید

PAM← قطرات روغن و ذرات معلق را جمع کنید

می تواند به طور موثری راندمان جداسازی روغن{0}}آب را بهبود بخشد.

8. تجزیه و تحلیل طرح های کاربردی PAC + PAM در صنایع مختلف

ترکیبات آلاینده در فاضلاب های صنعتی مختلف متفاوت است، بنابراین روش های تصفیه مناسب باید با توجه به ویژگی های صنعت انتخاب شوند.

8.1 فاضلاب نساجی و چاپ و رنگرزی

فاضلاب نساجی معمولاً شامل:

رنگها؛

مواد رنگی؛

سورفکتانت ها؛

ناخالصی های معلق

این آلاینده ها به راحتی کلوئیدهای پایدار را تشکیل می دهند.

بنابراین، پساب چاپ و رنگرزی معمولاً برای موارد زیر مناسب تر است:طرح ترکیبی منعقد کننده (PAC) + پلی آکریل آمید (PAM).

روند توصیه شده:

ابتدا رنگ را کاهش دهید و از طریق PAC، میکرو-لخته‌ها را تشکیل دهید.

سپس PAM را برای افزایش اندازه لخته اضافه کنید.

دستیابی به جداسازی از طریق تجهیزات ته نشینی یا شناورسازی هوا.

محدوده آزمایش PAM معمول:0.5-2.0 میلی گرم در لیتر

دوز خاص هنوز باید از طریق آزمایشات شیشه بر اساس موارد زیر تعیین شود:

COD فاضلاب؛

رنگ؛

محتوای جامد؛

شرایط pH

8.2 فاضلاب فرآوری مواد غذایی

فاضلاب فرآوری مواد غذایی معمولاً دارای ویژگی های زیر است:

محتوای ارگانیک بالا؛

تغییرات زیاد در غلظت جامد؛

نوسانات واضح کیفیت آب در طول تغییرات تولید.

به عنوان مثال:

فاضلاب فرآوری گوشت؛

فاضلاب شستشوی مواد غذایی؛

فاضلاب تولید نوشیدنی.

برای چنین فاضلابی، یک روش تصفیه دو مرحله ای معمولاً می تواند محدوده پایداری عملیاتی را افزایش دهد.

توصیه ها:

مرحله 1:مقدار pH و قلیائیت را تنظیم کنید.

مرحله 2:آزمایش اثر ترکیبی PAC + PAM.

معیارهای ارزیابی نه تنها باید شامل اندازه لخته، بلکه شامل موارد زیر نیز باشد:

شفافیت فیلتر؛

عملکرد آبگیری لجن؛

پایداری پساب

8.3 آبکاری و فاضلاب تصفیه سطح فلز

فاضلاب آبکاری معمولاً شامل:

یون های فلزی؛

رسوبات هیدروکسید؛

ذرات ریز

اگر در قسمت جلویی:

تنظیم pH موثر است.

بارش فلز کافی است.

سپس استفاده از PAM به تنهایی ممکن است به نتایج جداسازی خوبی نیز دست یابد.

محدوده آزمایش اولیه PAM معمولی:0.5-3.0 میلی گرم در لیتر

با این حال، اگر کلوئیدهای ریز همچنان باعث کدورت می شوند، توصیه می شود قبل از بهینه سازی دوز PAM، مقدار کمی PAC اضافه کنید.

8.4 فاضلاب صنعتی روغنی

برای:

فاضلاب پتروشیمی؛

ماشینکاری فاضلاب؛

فاضلاب میدان نفتی؛

مشکل اصلی معمولاً پایداری روغن امولسیون شده است.

بنابراین اولویت با موارد زیر است:PAC Demulsification + PAM Flocculation

توجه همه جانبه در طول درمان مورد نیاز است:

انتخاب معرف شیمیایی؛

شدت اختلاط؛

زمان واکنش

تنها زمانی که هر سه به طور معقولی مطابقت داشته باشند، می توان نتایج جداسازی آب پایدار روغن{0}} را به دست آورد.

9. اهمیت ترتیب دوز PAC و PAM در تصفیه فاضلاب صنعتی

در عملیات واقعی، ترتیب افزودن مواد شیمیایی مستقیماً بر عملکرد تصفیه تأثیر می گذارد.

سفارش توصیه شده:

مرحله 1: افزودن منعقد کننده (PAC)

از طریق اختلاط سریع:

خنثی سازی شارژ کامل؛

تشکیل میکرو-لخته‌ها؛

کاهش پایداری کلوئیدی

زمان اختلاط سریع معمولاً عبارت است از:30-60 ثانیه

مرحله 2: PAM را اضافه کنید

پس از اینکه PAC میکرو-فلوک‌ها را تشکیل داد، PAM را اضافه کنید.

عملکرد PAM:

افزایش اندازه لخته؛

افزایش سرعت ته نشینی؛

بهبود عملکرد فیلتراسیون و آبگیری

اگر PAM پیش از موعد اضافه شود، ممکن است باعث شود:

کلوئیدهایی که باید محصور شوند.

کاهش راندمان انعقاد؛

ساختار لخته ناپایدار

بنابراین، هنگام انتخاب فلوکولانت های تصفیه فاضلاب صنعتی، نه تنها باید به انواع شیمیایی، بلکه به موارد زیر نیز توجه شود:

دستور دوز؛

روش اختلاط؛

زمان واکنش

10. Jar Test: سریعترین روش برای تعیین ترکیب بهینه PAM و PAC + PAM

در تصفیه فاضلاب صنعتی، هیچ معرف شیمیایی نمی تواند به طور کامل با تمام شرایط کیفی آب سازگار باشد. بنابراین، قبل از دوز رسمی، تعیین ترکیب شیمیایی بهینه از طریق Jar Test یک گام کلیدی برای کاهش هزینه‌های آزمایش-و-و بهبود پایداری درمان است.

ECOLINK TECHNOLOGY توصیه می کند که مشتریان از طریق یک فرآیند تست استاندارد مقایسه کنند:

پلی آکریل آمید مستقل (PAM)

منعقد کننده (PAC) + پلی آکریل آمید (PAM)

نتایج واقعی هر دو طرح

هدف آزمایش صرفاً دنبال کردن "بزرگترین لخته" نیست، بلکه تحت حداقل ریسک شیمیایی و شرایط هزینه عملیاتی معقول، دستیابی به موارد زیر است:

جامدات پایدار-جداسازی مایع؛

کدورت پساب کمتر؛

عملکرد بهتر آبگیری لجن؛

نتایج عملیات طولانی‌مدت- پایدارتر.

11. روش تست کوزه PAC + PAM توصیه شده

مرحله 1: محلول های شیمیایی تازه را آماده کنید

قبل از آزمایش، به طور جداگانه آماده کنید:

محلول منعقد کننده (PAC)؛

محلول پلی آکریل آمید (PAM).

PAM معمولاً به صورت زیر تهیه می شود:محلول پلیمری 0.05-0.2٪

این تضمین می کند:

پراکندگی شیمیایی یکنواخت؛

دوز دقیق تر؛

قابلیت مقایسه بین گروه های آزمایشی مختلف

مرحله 2: یک خط پایه برای آزمایش PAM مستقل ایجاد کنید

ابتدا اثر درمان را هنگام استفاده از PAM به تنهایی آزمایش کنید.

توصیه می شود چندین نقطه دوز تنظیم کنید، به عنوان مثال:

0.2 میلی گرم در لیتر

0.5 میلی گرم در لیتر

1.0 میلی گرم در لیتر

2.0 میلی گرم در لیتر

3.0 میلی گرم در لیتر

با مقایسه دوزهای مختلف:

سرعت تشکیل لخته؛

شفافیت رویی؛

سرعت ته نشینی؛

وضعیت لجن؛

قضاوت کنید که آیا PAM مستقل می تواند شرایط درمان را برآورده کند یا خیر.

مرحله 3: طرح ترکیبی PAC + PAM را آزمایش کنید

برای فاضلاب صنعتی که نیاز به تصفیه دو مرحله ای دارد:

ابتدا ماده منعقد کننده (PAC) را اضافه کنید

انجام اختلاط سریع:30-60 ثانیه

توابع اصلی: از بین بردن ثبات کلوئیدی. خنثی سازی شارژ کامل؛ میکرو-لخته‌ها تشکیل دهید.

سپس PAM را اضافه کنید

به آرامی مخلوط کنید تا PAM نقش پل ارتباطی خود را ایفا کند.

مشاهدات اصلی: اندازه فلوک. استحکام لخته؛ سرعت ته نشینی؛ شفافیت پساب.

مرحله 4: معیارهای پردازش کلید را ثبت کنید

در طول آزمون روی موارد زیر تمرکز کنید:

تغییرات کدورت:راندمان حذف ذرات معلق در آب را قضاوت کنید.

شفافیت رویی:ارزیابی بهبود کیفیت آب پس از انعقاد و لخته سازی.

سرعت ته نشینی لخته:راندمان جداسازی جامد{0}}مایع

حجم لجن و عملکرد آبگیری:به ویژه برای سیستم های آبگیری لجن، فیلتر پرس ها، سانتریفیوژها قابل استفاده است.

از طریق این معیارها می توان در مورد موارد زیر قضاوت کرد:

آیا PAC مورد نیاز است یا خیر.

اینکه آیا مدل PAM مناسب است یا خیر.

آیا نسبت شیمیایی نیاز به تنظیم دارد یا خیر.

12. چگونه می توان جهت درمان را بر اساس نتایج مختلف آزمایش قضاوت کرد؟

در فرآیندهای لخته سازی فاضلاب صنعتی واقعی، نتایج تجربی معمولاً می تواند به تعیین سریع طرح کمک کند.

سناریو 1: PAM مستقل نتایج خوبی به همراه دارد

اگر:

لخته ها به سرعت تشکیل می شوند.

رویی به طور قابل توجهی شفاف می شود.

سرعت تسویه مطابق با الزامات است.

این نشان می دهد که پایداری ذرات در فاضلاب کم است. در این مرحله، انتخاب کنیدطرح درمان PAM مستقلبرای کاهش انواع شیمیایی و پیچیدگی عملیاتی.

سناریو 2: دوز PAM افزایش می یابد اما بهبود محدود است

اگر موارد زیر رخ دهد:

دوز PAM افزایش می یابد.

بهبود کیفیت آب واضح نیست.

کدورت یا مواد معلق مه آلود باقی می ماند.

معمولاً نشان می دهد که ذرات کلوئیدی در فاضلاب به طور موثری از بین نرفتند. در این صورت اتخاذ کنیدطرح درمان ترکیبی PAC + PAMابتدا انعقاد را از طریق PAC انجام دهید، سپس لخته سازی را از طریق PAM تقویت کنید.

سناریوی 3: لخته ها بسیار بزرگ هستند اما پساب کدر باقی می ماند

این وضعیت نشان می دهد که مشکل ممکن است PAM ناکافی نباشد، بلکه مشکلات حل نشده در مرحله انعقاد باشد.

دلایل احتمالی:

دوز ناکافی PAC؛

شرایط اختلاط نامناسب؛

کلوئیدها پایدار می مانند.

در این مرحله، مرحله PAC به‌جای افزایش صرفاً PAM، به بهینه‌سازی مجدد{0} نیاز دارد.

13. اقدامات احتیاطی برای آماده سازی و عملیات PAM در تصفیه فاضلاب صنعتی

حتی اگر ترکیب شیمیایی صحیح انتخاب شود، روش های آماده سازی و دوز نامناسب ممکن است بر نتیجه نهایی تأثیر بگذارد.

13.1 روش انحلال PAM بر عملکرد لخته سازی تأثیر می گذارد

PAM یک پلیمر{0}مولکولی بالا است که قبل از عملکرد به هیدراتاسیون کامل نیاز دارد.

در هنگام آماده سازی به موارد زیر توجه کنید:

اضافه کردن پودر PAM به آرامی.

اجتناب از ریختن سریع که منجر به پدیده "ماهی-چشم" می شود.

تضمین انحلال کامل

اگر PAM به طور کامل منحل نشده است:

استفاده موثر کاهش می یابد.

مصرف مواد شیمیایی افزایش می یابد.

عملکرد لخته سازی کاهش می یابد.

13.2 از هم زدن بیش از حد که باعث آسیب زنجیره مولکولی می شود خودداری کنید

پس از تکمیل هیدراتاسیون محلول PAM، حمل و نقل و اختلاط ملایم مورد نیاز است.

برش بیش از حد ممکن است باعث شود:

شکسته-زنجیره مولکولی بالا؛

کاهش قابلیت پل زدن؛

کاهش قدرت لخته

بنابراین، در عملیات صنعتی، روش های اختلاط مناسب مهمتر از افزایش دوز شیمیایی ساده است.

13.3 استراتژی دوز را با توجه به تغییرات کیفیت آب تنظیم کنید

برای شرکت‌های صنعتی با نوسانات نفوذی زیاد، مانند کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی، کارخانه‌های چاپ و رنگرزی و شرکت‌های شیمیایی، توصیه می‌شود دوز PAC را به صورت پویا بر اساس:

کدورت؛

سرعت جریان؛

غلظت جامد

سپس-استفاده از PAM را بر اساس موارد زیر تنظیم کنید:

اندازه لخته؛

سرعت تسویه.

این می تواند کاهش دهد:

زباله های شیمیایی؛

هزینه عملیاتی افزایش می یابد؛

خطر نوسانات پساب.

14. ECOLINK TECHNOLOGY ارائه کننده مواد شیمیایی و راه حل های تصفیه فاضلاب صنعتی

به عنوان یک تامین کننده حرفه ای محصولات تصفیه آب، ECOLINK TECHNOLOGY نه تنها پلی آکریل آمید (PAM) با کیفیت بالا- ارائه می دهد، بلکه ارائه می دهد:

پلی آلومینیوم کلرید (PAC)؛

پلی آکریل آمید آنیونی (APAM)؛

پلی آکریل آمید کاتیونی (CPAM)؛

پلی آکریل آمید غیر یونی (NPAM)؛

تجهیزات تصفیه فاضلاب صنعتی؛

محلول های آبگیری لجن.

برای انواع مختلف فاضلاب صنعتی بر اساس:

صنعت فاضلاب؛

محدوده pH؛

کدورت؛

بار جامد؛

نوع تجهیزات جداسازی؛

ما به مشتریان در انتخاب طرح های شیمیایی مناسب کمک می کنیم.

به عنوان مثال:

سیستم های مخازن ته نشینی؛

تجهیزات شناور هوای محلول (DAF)؛

فیلتر پرس کمربندی؛

تجهیزات آبگیری گریز از مرکز؛

فیلتر پرس های صفحه ای و قاب؛

همه باید با انواع مختلف محصولات PAM و استراتژی های دوز مطابقت داشته باشند.

ECOLINK TECHNOLOGY بر ارائه راه حل های تصفیه آب با هدف اثرات واقعی تصفیه، به جای توصیه یک "مدل جهانی" اصرار دارد.

اگر به دنبال یک طرح تصفیه فاضلاب صنعتی با عملکرد ترکیبی بهتر PAC و PAM هستید یا مایل به بهینه سازی روش های کاربردی موجود PAM در تصفیه فاضلاب صنعتی هستید، با ما تماس بگیرید. ما می توانیم مشاوره فنی هدفمند را بر اساس نمونه های آب و شرایط فرآیند ارائه دهیم.

15. سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: آیا می توان از PAM به تنهایی در تصفیه فاضلاب صنعتی استفاده کرد؟

بله.

اگر ذرات معلق در فاضلاب به راحتی تجمع می یابند و محتوای کلوئیدی آن کم است، استفاده از PAM به تنهایی می تواند نتایج لخته سازی خوبی داشته باشد. با این حال، برای فاضلاب‌های روغنی،-پررنگ، و-کلوئیدی زیاد، معمولاً ترکیب PAC + PAM توصیه می‌شود.

Q2: چرا PAC و PAM باید با هم استفاده شوند؟

PAC عمدتاً مسئول بی‌ثبات‌سازی کلوئیدی، خنثی‌سازی بار و تشکیل میکرو-فلوک است.

PAM عمدتاً مسئول رشد لخته، تسریع ته نشینی و بهبود عملکرد آبگیری است.

این دو عملکرد متفاوتی دارند، بنابراین استفاده ترکیبی می تواند ثبات درمان را بهبود بخشد.

Q3: دوز رایج PAM در تصفیه فاضلاب صنعتی چیست؟

در فاضلاب های مختلف بسیار متفاوت است. با توجه به کاربردهای عملی:

محدوده مشترک درمان شفاف سازی تقریباً می باشد0.2-5.0 میلی گرم در لیتر;

آزمایش ته نشینی فاضلاب آبکاری تقریباً می باشد0.5-3.0 میلی گرم در لیتر;

محدوده آزمایش رایج فاضلاب نساجی تقریباً می باشد0.5-2.0 میلی گرم در لیتر.

دوز نهایی باید از طریق آزمایشات شیشه تعیین شود.

Q4: چگونه لخته سازهای مناسب تصفیه فاضلاب صنعتی را انتخاب کنیم؟

توجه همه جانبه برای انواع آلاینده، صنعت فاضلاب، شرایط pH، غلظت جامد و تجهیزات تصفیه پایین دست مورد نیاز است. ECOLINK TECHNOLOGY تعیین طرح بهینه را از طریق آزمایش نمونه آب در سایت توصیه می کند.